[Хулосаи мухтасар] Табобати гармӣ 30 саволу ҷавоб

Усули хомӯшкунӣ:

1. Хомӯшкунии ягонаи моеъ -- раванди хунуккунӣ дар муҳити хомӯшкунӣ, фишори микроструктураи ягонаи моеъ ва фишори гармӣ нисбатан калон аст, деформатсияи хомӯшкунӣ калон аст.

2. Хомӯш кардани моеъи дукарата - ҳадаф: сардшавии зуд байни 650 ℃ ~ Ms, то ки V> Vc, оҳиста-оҳиста дар зери Ms сард шавад, то фишори матоъро коҳиш диҳад. Пӯлоди карбон: об пеш аз равған. Пӯлоди хӯлаи: равған пеш аз ҳаво.

3. Хомушкунии фракционї -- ќисми корї берун бароварда мешавад ва дар њарорати муайян меистад, то њарорати дохилї ва берунии ќисми корї мувофиќ бошад ва баъдан раванди хунукшавии њаво.Хомӯшкунии фраксиявӣ ин табдили марҳилаи M дар хунуккунии ҳаво мебошад ва фишори дохилӣ хурд аст.

4. Хомӯшкунии изотермикӣ -- ба табдили баинит дар минтақаи ҳарорати баинит изотермикӣ рух медиҳад, бо коҳиши фишори дохилӣ ва деформатсияи хурд. Принсипи интихоби усули хомӯшкунӣ бояд на танҳо ба талаботи иҷроиш ҷавобгӯ бошад, балки фишори хомӯшро то ҳадде коҳиш диҳад. имконнопазир аст, ки деформатсия ва тарқишро хомӯш кунед.

Ҷойгиркунии кимиёвии метеорологӣ асосан усули CVD мебошад.Муҳити реаксия, ки дорои унсурҳои маводи пӯшиш аст, дар ҳарорати пасттар бухор карда мешавад ва сипас ба камераи реаксияи ҳарорати баланд фиристода мешавад, то бо рӯи қисмҳои корӣ тамос гирад, то реаксияи кимиёвии ҳарорати баландро ба вуҷуд орад.Хӯла ё металл ва пайвастагиҳои он боришот ва дар рӯи порчаи кор барои ташаккул додани пӯшиш ҷойгир карда мешаванд.

Хусусиятҳои асосии усули CVD:

1. Метавонед маводҳои плёнкаи ғайриорганикии кристаллӣ ё аморфӣ гузоред.

2. Покӣ баланд ва қувваи қавии коллективӣ.

3. Ќабати зичи тањшинї, ки сурохињои кам дорад.

4. Якрангии хуб, таҷҳизоти оддӣ ва раванд.

5. Ҳарорати баланди реаксия.

Истифодабарӣ: барои тайёр кардани навъҳои гуногуни плёнкаҳо дар рӯи маводҳо, аз қабили оҳан ва пӯлод, хӯлаи сахт, металлҳои ранга ва металлҳои ғайриорганикӣ, асосан плёнкаи изоляторӣ, плёнкаи нимноқилӣ, плёнкаи баранда ва суперноқил ва плёнкаи муқовимат ба зангзанӣ.

Ҷойгиршавии физикӣ ва метеорологӣ: раванде, ки дар он моддаҳои газӣ мустақиман дар рӯи қисмҳои корӣ ба филмҳои сахт ҷойгир карда мешаванд, ки ҳамчун усули PVD маълум аст. Се усули асосӣ мавҷуданд, яъне бухоршавии вакуумӣ, пошидани ва ионҳои ионӣ.Application: пӯшидани пӯшиши тобовар, гармӣ молидани тобовар, қабати тобовар ба зангзанӣ, молидани молидан, молидани функсионалӣ қабати ороишӣ.

Микроскопӣ: намунаҳои рахи дар зери микроскопи электронии микроскопӣ мушоҳидашуда, ки бо номи бандҳои хастагӣ ё стриатсияҳои хастагӣ маълуманд. Рӯйхати хастагӣ ду намуди чандир ва шикаста дорад, рахи хастагӣ фосилаи муайян дорад, дар шароити муайян, ҳар як рах ба як давраи фишор мувофиқат мекунад.

Макроскопӣ: дар аксари ҳолатҳо, он дорои хусусиятҳои шикастани шикаста бидуни деформатсияи макроскопӣ, ки ба чашми бараҳна намоён аст.Шикастани маъмулии хастагӣ аз минтақаи сарчашмаи тарқиш, минтақаи паҳншавии тарқишҳо ва минтақаи шикастаи ниҳоии муваққатӣ иборат аст. Майдони манбаи хастагӣ камтар ҳамвор аст, баъзан оинаи дурахшон, майдони паҳншавии тарқишҳо намунаи соҳил ё ниҳонӣ мебошад, баъзе манбаъҳои хастагӣ бо фосилаи нобаробар параллел мебошанд. камонҳои маркази доира. Морфологияи микроскопии минтақаи шикастаи муваққатӣ бо режими хоси сарборӣ ва андозаи мавод муайян карда мешавад ва метавонад ғафс ё квази-диссосиатсия, шикастани байнигранулярӣ ё шакли омехта бошад.

1 .крекинг: ҳарорати гармидиҳӣ хеле баланд аст ва ҳарорат нобаробар аст; Интихоби нодурусти муҳити хомӯшкунӣ ва ҳарорат; Ҳарорат сари вақт ва нокифоя нест; Мавод дорои сахтдилияти баланд, ҷудошавии ҷузъҳо, камбудиҳо ва аз ҳад зиёд иборат аст; Қисмҳо дуруст нестанд тарҳрезӣ шудааст.

2. Сахтии сатҳи нобаробар: сохтори индуксионии беасос; Гармкунии нобаробар; Сардшавии нобаробар; Ташкили моддии бад (сохтори банд, декарбонизатсияи қисман.

3. Обшавии рӯизаминӣ: сохтори индукторӣ беасос аст; Қисмҳо кунҷҳои тез, сӯрохиҳо, бад ва ғайра мавҷуданд; Вақти гармкунӣ хеле тӯлонӣ аст ва сатҳи коркарди он тарқишҳо дорад.

Масалан, W18Cr4V-ро гиред, чаро он аз хосиятҳои механикии оддӣ беҳтар аст? Пӯлоди W18Cr4V дар ҳарорати 1275 ℃ +320 ℃ * 1 соат + 540 ℃ то 560 ℃ * 1 соат * 2 маротиба гарм карда мешавад ва хомӯш карда мешавад.

Дар муқоиса бо пӯлоди оддии баландсуръат, карбидҳои M2C боришот бештаранд ва карбидҳои M2C, V4C ва Fe3C дисперсия ва якрангии беҳтар доранд ва тақрибан аз 5% то 7% бейнит мавҷуд аст, ки омили муҳими микроструктураи барои суръати баланди ҳарорати баланд ҳарорат аст. иҷрои пӯлоди беҳтар аз пӯлоди оддии баландсуръат ҳарорат.

Атмосфераи эндотермикӣ, атмосфераи қатрагӣ, атмосфераи рости бадан, атмосфераи дигари идорашаванда (атмосфераи мошини нитрогенӣ, атмосфераи таҷзияи аммиак, атмосфераи экзотермикӣ) мавҷуданд.

1. Атмосфераи эндотермикӣ ин гази хомест, ки бо ҳаво ба андозаи муайян тавассути катализатор дар ҳарорати баланд омехта мешавад, реаксия асосан дорои CO, H2, N2 ва микроэлементҳои CO2, O2 ва H2O атмосфера мебошад, зеро реаксия барои ҷабби гармӣ, ба ном атмосфераи эндотермикӣ ё гази RX. Барои карбюризатсия ва карбонитридкунӣ истифода мешавад.

2. Дар атмосфераи қатрагӣ, метанол мустақиман ба оташдон ишора карда мешавад, то шикаста шавад ва интиқолдиҳандаи дорои CO ва H2 тавлид мешавад ва пас аз он агенти бой барои карбюризатсия илова карда мешавад; Карбонитридии ҳарорати паст, гармидиҳии муҳофизатӣ хомӯш кардани дурахшон ва ғайра.

3. Агенти инфилтратсия ба монанди гази табиӣ ва ҳаво дар як таносуби муайян бевосита ба кӯраи омехта, дар ҳарорати баланд 900 ℃ реаксия бевосита тавлиди carburizing atmosfer. Гази таҷзияи аммиак барои nitriding гази интиқолдиҳанда, пӯлод ё металлҳои ранга ҳарорати паст истифода мешавад гармидиҳӣ atmosfer.Nitrogen - атмосфера дар асоси барои пӯлоди карбон баланд ё таъсири пӯлоди подшипник ҳифзи аст, good.Exothermic атмосфера аст, ки барои табобати гармии дурахшон аз пӯлоди карбон паст, мис ё decarburization annealing аз оҳан меандохтанд истифода бурда мешавад.

Ҳадаф: Хусусиятҳои хуби механикӣ ва таҳрифи хурди оҳани сунъиро тавассути хомӯш кардани изотермикӣ дар минтақаи гузариши бейнит пас аз аустенитизатсия ба даст овардан мумкин аст. Ҳарорати изотермикӣ: 260 ~ 300 ℃ сохтори бейнит; Сохтори болоии бейнит дар 350 ~ 400 ℃ ба даст оварда мешавад.

Карбюризатсия: асосан ба рӯи порчаи кор ба раванди атомҳои карбон, мартенситҳои рӯизаминӣ, боқимондаи А ва карбид, ҳадафи марказ беҳтар кардани мундариҷаи карбонҳои рӯизаминӣ бо сахтии баланд ва муқовимати фарсудашавии баланд, марказ дорои A мебошад. қувваи муайян ва сахтии баланд, то ки он ба таъсири калон ва соиш, пӯлоди карбон кам ба монанди 20CrMnTi, фишанги ва пинҳои поршенӣ маъмулан истифода мешавад.

Nitriding: ба рӯи инфилтратсия атомҳои нитроген, аст, сахтии рӯи, фарсудашавии қувват хастагӣ ва муқовимати зангзании ва беҳбудии сахтии гармӣ, сатҳи нитрид аст, дили sorbsite tempering, nitriding газ, nitriding моеъ, маъмулан истифода бурда мешавад 38CrMoAlA , 18CrNiW.

Карбонитридкунӣ: карбонитридкунӣ ҳарорати паст, суръати тез, деформатсияи хурди қисмҳо мебошад. Микроструктураи рӯизаминӣ мартенситҳои сӯзании сӯзандор + пайвастагиҳои карбон ва нитрогени Fe3 (C, N) + каме аустенит боқимонда мебошад. Он муқовимати фарсудашавии баланд, қувваи хастагӣ ва қувват фишурда, ва дорои муқовимати зангзании муайян. Аксар вақт дар gears бори вазнин ва миёна дод аз пӯлоди хӯлаи карбон паст ва миёна истифода бурда мешавад.

Nitrocarburizing: раванди nitrocarburizing тезтар аст, сахтии рӯи аст, каме пасттар аз nitriding, вале муқовимати хастагӣ good.It аст, асосан барои коркарди қолабҳои бо сарбории таъсири хурд, муқовимати фарсудашавии баланд, маҳдудияти хастагӣ ва қисмҳои пӯлоди deformation.General хурд истифода бурда мешавад, ба монанди ҳамчун пӯлоди сохтории карбон, пӯлоди сохтории хӯлаи, пӯлоди асбоби хӯлаи, оҳани хокистарӣ, оҳани гиреҳ ва металлургияи хока, метавонад нитрокарбуризатсия карда шавад

1. Технологияи пешкадам.

2. Раванд боэътимод, оқилона ва имконпазир аст.

3. Иқтисодиёти раванд.

4. Бехатарии раванд.

5. Кушиш кунед, ки тачхизоти технологиро бо тартиби баланди механизация ва автоматикунонй истифода баред.

1. Пайванди байни технологияи коркарди хунук ва гарм бояд пурра баррасӣ карда шавад ва ташкили тартиби коркарди гармӣ бояд оқилона бошад.

2. Кабули технологияи нав то хадди имкон, мухтасар тавсифи раванди коркарди гармидиҳӣ, кӯтоҳ кардани давраи истеҳсолот.Дар шароити таъмини сохтори зарурӣ ва иҷрои қисмҳо, кӯшиш кунед, ки равандҳои гуногун ё равандҳои технологиро бо ҳамдигар якҷоя созед.

3. Баъзан бо максади бехтар намудани сифати махсулот ва дароз кардани мухлати хизмати чузъи кор процесси коркарди гармиро зиёд кардан лозим меояд.

1. Масофаи пайвастшавӣ байни индуктор ва қисмҳои кор бояд то ҳадди имкон наздик бошад.

2. Корте, ки аз девори берунии ѓалтак гарм карда мешавад, бояд тавассути магнити флюс њаракат кунад.

3. Тарҳрезии сенсори кор бо кунҷҳои тез барои пешгирӣ кардани таъсири шадид.

4. Аз падидаи офсетии хатҳои майдони магнитӣ канорагирӣ кардан лозим аст.

5. тарҳи санҷандаро бояд кӯшиш ба пешвози workpiece метавонад рӯй ҳангоми тафсон.

1. Интихоби маводҳо мувофиқи шароити кори қисмҳо, аз ҷумла навъи сарборӣ ва андозаи, шароити муҳити зист ва шеваҳои асосии шикаст;

2. Бо дарназардошти сохтор, шакл, андоза ва дигар омилҳои қисмҳо, мавод бо hardenability хуб метавонад аз ҷониби quenching нафт ё миёна quenching-об ҳалшаванда барои таҳрифи quenching осон ва кафидан коркард;

3. Сохтор ва хосиятҳои маводҳоро пас аз коркарди гармӣ фаҳмед.Баъзе синфҳои пӯлод, ки барои усулҳои гуногуни коркарди гармӣ таҳия шудаанд, пас аз табобат сохтор ва хосиятҳои беҳтар доранд;

4. Дар асоси таъмин намудани кори хизматрасонї ва мўњлати ќисмњо, тартиби коркарди гармидиҳӣ бояд то ҳадди имкон содда карда шавад, махсусан масолеҳи сарфашаванда.

1. Намоиши кастинг.

2. Иҷрои коркарди фишор.

3. Ичрои кордо.

4. Кори кафшеркунй.

5. Иҷрои раванди коркарди гармӣ.

Декомпозитсия, адсорбсия, диффузия се марҳила. Истифодаи усули назорати сегментӣ, муолиҷаи инфилтратсияи мураккаб, диффузияи ҳарорати баланд, истифодаи маводи нав барои суръат бахшидан ба раванди диффузия, инфилтратсияи кимиёвӣ, инфилтратсияи физикӣ; Пешгирии оксидшавии сатҳи кор, мусоидаткунанда ба диффузия, то ки се раванд комилан ҳамоҳанг карда шаванд, сатҳи пораро барои ташаккул додани раванди сиёҳи карбон кам кунед, раванди карбюризатсияро суръат бахшед, то қабати гузариш васеътар ва нармтар қабати инфилтратсияи сифат бошад; Аз сатҳи ба марказ, фармоиш аст гиперевтектоид, эвтектоид, гипергипоэттектоид, гипоэттектоиди ибтидоӣ.