Баҳор як қисми механикӣ мебошад, ки барои кор кардан чандириро истифода мебарад. Қисмҳое, ки аз материалҳои эластикӣ сохта шудаанд, дар зери таъсири қувваи беруна деформатсия мешаванд ва пас аз бартараф кардани қувваи беруна ба шакли аввала бармегарданд. Инчунин ҳамчун "баҳор" истифода мешавад. Умуман аз пӯлоди пружинӣ сохта шудааст. Намудҳои чашмаҳо мураккаб ва гуногунанд.
Ширкати мо бо заводҳои профессионалии баҳорӣ асосӣ истеҳсол ва таъмин менамояд Спрингҳои ҳарораташ баланд
• Маводи баҳории баландсифат:
SUS304, SUS316, SUS631 / 17-7PH, SUS632 / 15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)
• Намудҳои баҳорӣ:
→ Чашмаҳои фишурда → Чашмаи васеъ
→ Чашмаи торсион → Чашмаи хамида
♦ Мавҷи баҳор ♦ Ҳаракат кунед Баҳор ♦ Баҳори диск
♦ Чашмаи ҳалқавӣ ♦ Чашмаи махсуси шаклдор ва ғ
Намудҳои мавод |
Номи моддӣ |
Ҳарорати максималии барнома° C |
Пулоди Зангнамезадагӣ |
SUS304 / SUS316 |
200 |
SUS631 / 17-7PH |
370 |
|
SUS632 / 15-7Mo |
470 |
|
Пӯлоди пружинӣ |
50CrVA |
300 |
30W4Cr2VA |
500 |
|
Хӯлаи пойгоҳи ҳарорати баланд |
Incoloy A286 (GH2132) |
600 |
Inconel X-750 (GH4145) |
600 |
|
Inconel 718 (GH4169) |
690 |
|
Nimonic90 (GH4090) |
800 (< < 0,2) |
|
GH4099 |
1000 (< < 0.1) |
Онҳо асосан дар клапанҳо, ҳалқапаймоҳо, муфтҳо, тормозҳо, табдилдиҳандаҳои моменти, калиди баландшиддат, бастани болт, дастгирии лӯла, майдонҳои зарба ва зарба истифода мешаванд. онҳо мувофиқи DIN EN16983 (DIN2093) истеҳсол карда шудаанд.
Диаметри берунӣ аз 6mm то 1000mm мебошад.
Маводҳо дар бар мегиранд пӯлоди хӯлаи 51CrV4, пӯлоди карбон SK85, 1074;
• Пӯлоди зангногир ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Пӯлоди ба гармӣ тобовар H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Пӯлоди зангногир ба ҳарорати баланд Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 ва ғайра
Чашмаи мавҷ мавҷи унсури тунуки металлии эластикии шаклашакл аст, ки аз якчанд болҳо ва водиҳо иборат аст. Чашмаҳои мавҷӣ дар моторҳо, мошинҳои нассоҷӣ, таҷҳизоти гидротехникӣ, автомобилҳо ва дигар соҳаҳо васеъ истифода мешаванд. Насби асосӣ ва хусусиятҳои (андозаи номиналӣ) ҳуҷраи подшипник мувофиқанд. Ё дар сӯрохи, фазои насб хурд аст ва он вазифаи махсуси коҳиш додани садо ва кам кардани ларзишро дорад.
Диаметри берунӣ аз 6mm то 1000mm мебошад.ғафсӣ аз 0.4mm то 5.0mm.
Онҳо хусусиятҳои деформатсияи хурд ва сарбории калон доранд. Он инчунин дорои хусусиятҳои зерин мебошад.
Маводи баҳорӣ | Ҳарорати кор | Устувории кашишӣ | Модули эластикии KN // mm2 | Химия% | ||||||||||||||||||
° C | Н / мм2 | RT ° C | 100 ° C | 200 ° C | 300 ° C | 400 ° C | 500 ° C | 600 ° C | C | Си | Мн | P | S | Кр | Ни | Дигарон |
||||||
T8A SK85 |
-50 то +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0.80-0.09 | ≤ 0.35 | ≤ 0.50 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | ≤ 0.20 | ≤ 0,25 | Cu≤0.30 | |||||
50CrV4 SUP10 |
-50 то +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0.47-0.55 | ≤ 0.4 | 0.7 1.1 | ≤ 0.025 | 0.025 | 0.9 1.2 | ≤ 0.4 | V: 0.1 0.25 Mo≤ 0.1 | |||||
C75 | -50 то +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0.70-0.80 | 0.15-0.35 | 0.60 0.90 | ≤ 0.025 | 0.025 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | Mo≤ 0.1 | |||||
60Si2Mn SUP6 | -50 то +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0.56-0.64 | 1.50-2.0 | 0.6 0.9 | ≤ 0.035 | 0.035 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ||||||
X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 то +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0.05-0.15 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 16.0 19.0 | 6.0 9.5 | Mo≤ 0.08 | |||||
X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 то +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 17.0 19.5 | 6.0 9.5 | N≤ 0.11 |
|||||
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 то +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 10.0 13.0 | Mo: 2.0-2.5 N≤ 0.11 | |||||
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 то +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0.09 | ≤ 0.7 | ≤ 1.0 | ≤ 0.04 | 0.015 | 16.0 18.0 | 6.5 7.8 | Ал: 0.7-1.5 | |||||
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 то +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.035 | 0.03 | 15.0 17.0 | 3.0 5.0 | ||||||
X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 то +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0.09 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.04 | 0.03 | 14.0 16.0 | 6.5 7.75 | Чш: 2.0-3.0 Ал: 0.75-1.5 | |||||
Пӯлод X39CrMo 17-1 |
-50 то +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0.33-0.45 | ≤ 1.0 | ≤ 1.5 | ≤ 0.04 | 0.03 | 15.5 17.5 | ≤ 1.0 | Mo: 0.7-1.3 | |||||
X 22CrMoV 12-1 | -50 то +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0.18-0.24 | ≤ 0.5 | 0.4 0.9 | ≤ 0.025 | 0.015 | 11 12.5 | 0.3-0.8 | V: 0.25-0.35 Mo: 0.8-1.2 | |||||
X30WCrV53 SKD4 | -50 то +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0.25-0.35 | 0.15-0.30 | 0.20 0.40 | ≤ 0.035 | 0.035 | 2.2 2.5 | ≤ 0.35 | V: 0.5-0.7 W: 4-5 | |||||
X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 то +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0.32 0.40 | 0.8 1.20 | 0.20 0.50 | ≤ 0.030 | 0.030 | 4.75 5.50 | V: 0.80-1.20 Mo: 1.1-.75 | ||||||
Никель Inconel X750 |
-200 то +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0.08 | ≤ 0.50 | ≤ 1.0 | ≤ 0.02 | 0.015 | 14.0 17.0 | ≥ 70 |
Co≤ 1.0 Ti 2.25-2.75 Fд 5.0-9.0 | |||||
Inconel X718 | -200 то +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0.02 0.08 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ≤ 0.015 | 0.015 | 17.0 21.0 | 50.0 55.0 | V≤ 1.0 Mo: 0.70-1.15 | |||||
Nimonic 90 | -200 то +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0.13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.03 | 0.015 | 18.0 21.0 | Бал | V15.0-21.0 Mo: 2.0-3.0 Al≤ 0.2 |
♦ 304 пӯлоди зангногир
304 пӯлоди зангногир ҳангоми коркарди хунук барои беҳтар кардани хосиятҳои эластикии худ деформация карда мешавад. Онро бо табобати гармӣ сахт кардан мумкин нест. Он дар вақти хунук кор кардан магнитро ба вуҷуд меорад. 304 аз пӯлоди зангногир муқовимати қавӣ ва хосиятҳои хуби физикӣ дорад.
♦ 316 пӯлоди зангногир
316 пӯлоди зангногир ҳангоми коркарди хунук барои беҳтар кардани хосиятҳои эластикии худ деформатсия мешавад ва бо табобати гармӣ мустаҳкам намешавад. Он дар вақти хунук кор кардан магнитро ба вуҷуд меорад. Пӯлоди зангногир 316 дорои молибден мебошад, ки нисбат ба 304 пӯлоди зангногир муқовимати ба зангзанӣ қавитар дорад ва метавонад ба коррозия дар барномаҳои кимиёвӣ муқовимат кунад.
♦ 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
17-7PH муқовимати ба зангзанӣ монанд ба 304 аз пӯлоди зангногир, ки метавонад бо табобати гармӣ ва сахтдилии боришот соф шавад. Он дорои қувваи баланд ва устувории қобилият мебошад. Фаъолияти хастагӣ аз 304 пӯлоди зангногир ва 65Mn пӯлоди карбон беҳтар аст. Он инчунин дар зери муҳити атроф чандирии хуб дорад.
♦ 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoH дорои муқовимати зангзании ба 316 аз пӯлоди зангногир монанд. Онро бо коркарди гармӣ ва сахтшавии боришот боридан мумкин аст. Он дорои қувваи баланд ва устуворӣ мебошад ва нишондиҳандаҳои хастагии он аз пӯлоди зангногир ва аз пӯлоди карбон 65Mn беҳтар аст. Он инчунин дар зери муҳити атроф чандирии хуб дорад.
♦ Inconel X-750 (GH4145)
Inconel X-750 як суперлойи деформатсияи сахткунандаи боришот дар асоси никел мебошад. Он асосан r'фазаро ҳамчун марҳилаи фарсудашавии боришот истифода мебарад. Ҳарорати тавсияшаванда аз 540 is аст. Хӯла муқовимати муайяни зангзанӣ ва оксидшавӣ дорад ва нишондиҳандаҳои пасти ҳарорат дорад.
♦ Inconel 718 (GH4169)
Inconel 718 як суперлойи деформатсияи сахткунандаи боришот дар асоси никел аст. Миқдори ҳарорати тавсияшуда -253-600 is мебошад. Хӯла қувваи баландтар аз 600 ° C дорад, муқовимати хуби хастагӣ, муқовимати радиатсионӣ, муқовимати оксидшавӣ ва муқовимат ба коррозия, инчунин коркарди хуб ва устувории дарозмуддати сохторӣ дорад.
♦ A-286 (GH2132, SUH660)
Хӯлаи А-286 хӯлаи ҳарорати баланд дар шакли оҳан мустаҳкамкунандаи деформатсия мебошад. Ҳарорати кории тавсияшуда аз 540 is аст. Хӯла дорои қувваи баланд ва пасти ҳарорат ва устувории дарозмуддат, муқовимати хуб ба коррозия ва деформатсияи гармӣ мебошад ва пластикаи хуби коркард ва иҷрои кафшеркунандаи қаноатбахш дорад.